روش‌های تست تابلو برق فشار ضعیف (LV)
تابلو برق فشار ضعیف (LV) پس از طراحی و ساخت، باید تحت تست‌های مختلف قرار گیرد تا ایمنی، کیفیت و عملکرد صحیح آن تضمین شود.
مهم‌ترین این تست‌ها عبارتند از FAT (Factory Acceptance Test) و SAT (Site Acceptance Test).
در این مقاله به معرفی روش‌های تست تابلو برق فشار ضعیف می‌پردازیم.
۱. تست‌های معمول در کارخانه (FAT)
تست FAT یا Factory Acceptance Test مجموعه تست‌هایی است که در کارخانه سازنده و قبل از تحویل تابلو به مشتری انجام می‌شود.
- 🔹 بررسی مطابقت تابلو با نقشه‌ها و مشخصات فنی
- 🔹 تست عایقی (Dielectric Test) برای کنترل استقامت الکتریکی
- 🔹 تست عملکردی کلیدها، کنتاکتورها و رله‌ها
- 🔹 بررسی مقاومت مسیر ارتینگ
- 🔹 تست حرارتی (در صورت نیاز) برای کنترل افزایش دما
این تست‌ها باعث می‌شود اطمینان حاصل شود که تابلو قبل از خروج از کارخانه، عملکرد درستی دارد.
۲. تست‌های محل نصب (SAT)
پس از نصب تابلو در سایت پروژه، تست‌های SAT یا Site Acceptance Test انجام می‌شوند.
هدف این تست‌ها بررسی عملکرد تابلو در شرایط واقعی و محیطی است.
- 🔸 بررسی اتصالات کابل‌های ورودی و خروجی
- 🔸 تست عملکرد تجهیزات حفاظتی در محل
- 🔸 کنترل جهت چرخش موتورها (در تابلو MCC)
- 🔸 تست هماهنگی بین تابلو و سایر تجهیزات سایت
۳. اهمیت انجام تست‌های FAT و SAT
- 🛡️ تضمین ایمنی پرسنل و تجهیزات
- ⚙️ اطمینان از عملکرد صحیح تابلو در شرایط واقعی
- 📉 کاهش خرابی‌ها و توقف تولید
- ✅ رعایت الزامات استانداردهای IEC و ملی ایران
۴. تست‌های روتین در نگهداری دوره‌ای
علاوه بر FAT و SAT، لازم است در دوره‌های مشخص تست‌های روتین روی تابلو انجام شود:
- 🔹 تست سلامت کلیدها و رله‌ها
- 🔹 بررسی اتصالات شینه و کابل‌ها
- 🔹 کنترل درجه حرارت داخل تابلو
- 🔹 تست سیستم ارتینگ
تصاویر واقعی از تابلوهای تست شده صبا تابلو
جمع‌بندی
تست‌های FAT و SAT از مهم‌ترین مراحل تضمین کیفیت تابلو برق فشار ضعیف هستند.
انجام صحیح این تست‌ها، ایمنی و کارایی تابلو را افزایش داده و از بروز مشکلات در آینده جلوگیری می‌کند.
برای استعلام قیمت تابلو برق تست شده همین حالا با صبا تابلو تماس بگیرید.